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豆奶廠(chǎng)每小時(shí)15噸反滲透純凈水設備
本項目為食品廠(chǎng)生產(chǎn)用水項目。水處理量為15t/h。工藝流程分為預處理和反滲透。整套水處理系統,反滲透主機集中PLC控制。
2.設計基礎
原水水質(zhì)源水采用地下水《水質(zhì)符合GB5749-2006標準》
系統脫鹽率:≥98%
回收率:≥75%
原水箱(自備)→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→(阻垢劑加藥裝置)→ 5μm保安過(guò)濾器→ 高壓泵→ 反滲透裝置→產(chǎn)水箱(自備)。
系統采用多介質(zhì)過(guò)濾器+RO工藝,以保證系統產(chǎn)出穩定合格的酒店用水鍋爐及直飲水。
工藝流程分為預處理系統、反滲透系統二部分。選擇適宜的預處理工藝,可以減少污堵、結垢和膜降解,從而大幅度提高系統性能,實(shí)現系統產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率和運行費用的最優(yōu)化。
反滲透系統承擔了主要的脫鹽任務(wù),為本流程的關(guān)鍵核心工藝。下面將對各部分功能分別作闡述。
預處理主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等妨礙后續反滲透運行的雜質(zhì);減少反滲透裝置工作時(shí)產(chǎn)生垢物、藻類(lèi)、微生物污染及氧化劑對膜的損害,保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。
針對原水的水質(zhì)特點(diǎn),預處理設施包括多介質(zhì)過(guò)濾器。
原水箱(甲方自備)
原水池用于儲存水處理系統的原水,其目的是為了調節進(jìn)水流量的變化,防止進(jìn)水波動(dòng)影響到系統運行,保證后續系統進(jìn)水量穩定。
原水泵
原水泵用于對原水加壓,為預處理系統提供動(dòng)力源,該泵應具有體積小,高效率,低噪音等特點(diǎn)。
系統設置2臺多級離心泵,1用1備。(Q=40m3/h,P=0.36MPa,N=5.5KW,材質(zhì):304不銹鋼)
多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器是反滲透系統的主要預處理設備,濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、有機物雜質(zhì),保證預處理出水SDI(污染指數)≤4。
多介質(zhì)過(guò)濾器為水處理系統的預處理設備,適用于濁度在1-10NTU的進(jìn)水;目的除去水中的懸浮物、顆粒和膠體,降低進(jìn)水的濁度和SDI值,滿(mǎn)足除鹽裝置后續設備的進(jìn)水要求;設備可以通過(guò)周期性的清洗來(lái)恢復它的截污能力。
每臺過(guò)濾器包括進(jìn)出口閥, 排水閥;進(jìn)出口壓力指示;人工取樣閥,PVC取樣閥。
多介質(zhì)過(guò)濾器為碳鋼襯膠制作。其建造、試驗、設計按照有關(guān)標準執行。
根據需要為多介質(zhì)過(guò)濾器提供所有必要的連接件。所有連接件均為指定設計壓力和溫度的標準法蘭。
設備的本體管道,閥門(mén)和多介質(zhì)過(guò)濾器一齊提供。所有的管道帶有牢固的支吊架,以經(jīng)受水的沖擊。
多介質(zhì)過(guò)濾器的底部集水形式為布水器。水帽采用專(zhuān)門(mén)針對反滲透預處理系統的進(jìn)口雙流速布水器,以保證設備布水的均勻性,以提高過(guò)濾效果。
多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗膨脹空間為50%。
多介質(zhì)過(guò)濾器是利用石英砂、無(wú)煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物,屬于普通快濾設備。
含有懸浮物顆粒流過(guò)機械過(guò)濾器的濾料層時(shí),濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜,隨時(shí)間推移過(guò)濾器的產(chǎn)水量將會(huì )逐漸下降。此時(shí)需要利用逆向水流反洗濾料,使過(guò)濾器內石英砂及無(wú)煙煤層懸浮松動(dòng),從而使粘附于石英砂及無(wú)煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走,恢復過(guò)濾功能。過(guò)濾器內裝填料,使用的雙層濾料是在過(guò)濾層上部放置較輕的大顆粒無(wú)煙煤,下部為大比重的小顆粒石英砂。石英砂濾層高度800mm,無(wú)煙煤濾層高400mm,這樣可以充分發(fā)揮整個(gè)濾層的效率、提高截污能力保證良好的過(guò)濾效果,且不會(huì )在反洗過(guò)程中出現亂層現象。
具有:
-能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物等。
-具有獨特的均勻布水方式,使過(guò)濾效果達到最佳,能長(cháng)期滿(mǎn)足反滲透膜對進(jìn)水SDI的要求。
-過(guò)濾器的運行周期較長(cháng)。
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上一案例:70噸雙級反滲透純凈水設備